持续推进清洁低碳发展，去年,华菱涟钢烧结余热发电量达到19961.52万kWh、较2020年同比增长12.11%，创历史最好纪录、且连续四年实现递增;吨矿发电量逐步提升到17.46kWh、保持行业较好水平。

　　深度回收利用余热资源，高效延续化生产组织效益链。华菱涟钢将烧结工序的生产组织、余热蒸汽的保供、余热发电机组的稳发满发工况等三点有效连成一线进行统一管理。在生产组织上紧密衔接、工作上互帮互助、内外兼顾，及时匹配好生产流程的运行工况；加强日常工作的密切交流和有效沟通，提升生产效率。

　　炼铁厂烧结工序紧紧围绕提高高炉的入炉矿品位稳顺高炉生产、提高烧结机大烟道和环冷机的烟气余热利用率、提升烧结机设备的有效作业率、提高蒸汽产量和品质+提高余热发电量等开展“6+1”匹配攻关活动，加强烧结过程的控制和管理，不断优化配料结构和工艺运行参数，提高烧结过程的稳定性，从而保障大烟道和环冷机烟气温度的稳定，确保每吨矿蒸汽发生量的稳定和有效提升。强化烧结工序作业和设备点巡检工作的实效性，确保烧结设备的有效作业率达到99.95%以上。

　　同时，能源总厂烧结余热发电系统通过主动对标找差、班组自主管理、开展车间级和班组级项目制攻关等进行系统潜力深挖；定期走访烧结系统了解烧结生产，协助对烧结生产工艺进行调整保障烟气温度稳定，提高利用率；运行操作勤联系、勤调整、精操作确保发电机组稳发满发；对余热发电系统存在的问题积极制定有效的整改措施、主动关注和持续跟踪整改到位；加强系统的标准化运行操作、精益运行参数优化管理和发电设备的实效性点巡检工作，逐步形成余热发电量班产促日产、日产保月产、年度发电量稳步提升的良好工作氛围，实现了余热发电系统的高效低耗发电目标。（柳琴声 彭国雄）