为提升生产效率，近期，方大特钢轧钢厂组织人员对优特钢生产线冷床进行优化改造，使冷床步进周期由3.5秒减少到3.2秒。

　　经了解，该公司轧钢厂优特钢生产线冷床步进周期时间长，轧制◎12mm螺纹时经常出现撞齿条现象，影响生产、制约效率。该冷床由两台直流电机提供动力，采用主、从调速装置编码器控制方式运行，主、从任意一台电机或编码器出现异常，触发冷床电机直流调速装置报错保护跳闸，冷床将无法继续运行。如更换一台冷床直流电机和编码器所需时间很长，冷床电机控制方式缺陷已成为制约生产的关键因素。

　　对此，该公司电气、生产工艺技术人员对编码器控制方式进行优化，修改主、从装置参数，对冷床减速限位的位置进行调整；加装冷床单台电机运行转换开关，编辑相应的电机倒换程序、修改部分传动参数，实现冷床电机既可主、从联动运行，也可单台模型控制器反馈控制运行。（何锋其）