为进一步提高板材热装率和生产效率，三月以来，方大九钢技术中心联合生产单位开展Q355BZ15品种钢生产工艺优化试验，取得良好成效。

　　据了解，以往为保证品种钢质量，往往需要将坯料堆冷48小时以上，生产周期过长，限制了品种钢产量的发挥和能耗的升高。为此，技术中心联合生产单位开展攻关行动，采取充分发挥钢板堆冷效果的措施：一是监控钢板在冷床时间，严格控制钢板下冷床温度，确保温度≥350℃；二是对钢板堆冷场地进行密封处理，进一步降低钢板冷却速度，确保钢中氢得到充分释放和充分消除钢板残存的组织应力。此举在保证品种钢板探伤合格率的同时大幅度减少坯料堆冷时间，有效降低煤气消耗和提高生产效率。

　　通过3月份品种钢生产工艺优化试验工作的开展，目前Q355BZ15探伤合格率达到99.17%，远高于去年同期水平，同时降低煤气消耗30平方米/吨，吨钢成本可节约3元以上。（雷瑶 喻志辉）